მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური დაფის მახასიათებლები

კალციუმის სილიკატური მასალის სიმკვრივის დიაპაზონი არის დაახლოებით 100-2000 კგ/მ3.მსუბუქი პროდუქტები შესაფერისია საიზოლაციო ან შემავსებელი მასალების გამოსაყენებლად;საშუალო სიმკვრივის პროდუქტები (400-1000 კგ/მ3) ძირითადად გამოიყენება როგორც კედლის მასალა და ცეცხლგამძლე საფარი;1000 კგ/მ3 და მეტი სიმკვრივის პროდუქტები ძირითადად გამოიყენება კედლის მასალად, დაფქული მასალების ან საიზოლაციო მასალების გამოყენება.თბოგამტარობა ძირითადად დამოკიდებულია პროდუქტის სიმკვრივეზე და ის იზრდება გარემოს ტემპერატურის მატებასთან ერთად.კალციუმის სილიკატის მასალას აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა და თერმული სტაბილურობა და კარგი ხანძარსაწინააღმდეგო.ეს არის აალებადი მასალა (GB 8624-1997) და არ გამოიმუშავებს ტოქსიკურ გაზს ან კვამლს მაღალ ტემპერატურაზეც კი.სამშენებლო პროექტებში კალციუმის სილიკატი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ფოლადის კონსტრუქციის სხივების, სვეტების და კედლების ცეცხლგამძლე მასალა.კალციუმის სილიკატური ცეცხლგამძლე დაფა შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კედლის ზედაპირი, შეკიდული ჭერი და ინტერიერის და ექსტერიერის დეკორაციის მასალა ჩვეულებრივ სახლებში, ქარხნებში და სხვა შენობებში და მიწისქვეშა შენობებში ცეცხლგამძლე მოთხოვნებით.

მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატი არის ერთგვარი თბოიზოლაცია, რომელიც დამზადებულია სილიციუმის მასალებისგან, კალციუმის მასალებისგან, არაორგანული ბოჭკოვანი გამაგრებული მასალებისგან და დიდი რაოდენობით წყლის შერევის, გათბობის, გელაციის, ჩამოსხმის, ავტოკლავის გამაგრების, გაშრობის და სხვა პროცესების შემდეგ.საიზოლაციო მასალა, მისი ძირითადი კომპონენტია ჰიდრატირებული სილიციუმის მჟავა და კალციუმი.პროდუქტის სხვადასხვა დამატენიანებელი პროდუქტების მიხედვით, ის ჩვეულებრივ შეიძლება დაიყოს ტობე მულიტის ტიპად და ქსონოტლიტის ტიპად.სხვადასხვა ტიპის ნედლეულის, შერევის თანაფარდობისა და მათში გამოყენებული დამუშავების პირობების გამო, წარმოებული კალციუმის სილიკატის ჰიდრატის ფიზიკური და ქიმიური თვისებები ასევე განსხვავებულია.
ძირითადად არსებობს ორი განსხვავებული ტიპის სილიციუმის წარმოებული ბროლის პროდუქტები, რომლებიც გამოიყენება როგორც საიზოლაციო მასალა.ერთი არის ტორბე მულიტის ტიპის, მისი ძირითადი კომპონენტია 5Ca0.6Si02.5H2 0, სითბოს მდგრადი ტემპერატურაა 650℃;მეორე არის xonotlite ტიპის, მისი ძირითადი კომპონენტია 6Ca0.6Si02.H20, სითბოს მდგრადი ტემპერატურა შეიძლება იყოს 1000°C-მდე.

მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მასალას აქვს მსუბუქი ნაყარის სიმკვრივის, მაღალი სიძლიერის, დაბალი თერმული კონდუქტომეტრის, გამოყენების მაღალი ტემპერატურისა და კარგი ხანძარსაწინააღმდეგო უპირატესობა.ეს არის ერთგვარი ბლოკის სითბოს საიზოლაციო მასალა უკეთესი შესრულებით.ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული თბოიზოლაციის მასალა საზღვარგარეთ მრეწველობაში და დიდი რაოდენობით პროდუქცია იწარმოება და გამოიყენება ჩინეთში.

სილიციუმის მასალები არის მასალები სილიციუმის დიოქსიდით, როგორც ძირითადი კომპონენტი, რომელსაც შეუძლია გარკვეული პირობებით რეაგირება მოახდინოს კალციუმის ჰიდროქსიდთან და შექმნას ცემენტი, რომელიც ძირითადად შედგება კალციუმის სილიკატის ჰიდრატისგან;კალციუმის მასალები არის მასალები, რომელთა ძირითადი კომპონენტია კალციუმის ოქსიდი.დატენიანების შემდეგ, მას შეუძლია რეაგირება მოახდინოს სილიციუმთან და წარმოქმნას ცემენტის, ძირითადად ჰიდრატირებული კალციუმის სილიკატი.მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მასალების წარმოებისას, სილიციუმიან ნედლეულს ძირითადად იყენებენ დიატომის მიწა, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან თხელი კვარცის ფხვნილი და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბენტონიტი;კალციუმის ნედლეულში, როგორც წესი, გამოიყენება ცაცხვის ნალექი და დაფქული ცაცხვი, რომლებიც შეიწოვება ცაცხვის ფხვნილით ან ცაცხვის პასტით, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამრეწველო ნარჩენები, როგორიცაა კალციუმის კარბიდის წიდა და ა.შ.აზბესტის ბოჭკოები ზოგადად გამოიყენება როგორც გამაძლიერებელი ბოჭკოები.ბოლო წლებში სხვა ბოჭკოები, როგორიცაა ტუტე რეზისტენტული მინის ბოჭკოები და ორგანული გოგირდმჟავას ბოჭკოები (როგორიცაა ქაღალდის ბოჭკოები) გამოიყენება გამაგრებისთვის;პროცესში გამოყენებული ძირითადი დანამატებია წყალი: მინა, სოდა ნაცარი, ალუმინის სულფატი და ა.შ.

კალციუმის სილიკატის წარმოებისთვის ნედლეულის თანაფარდობა ზოგადად არის: CaO/Si02=O.8-1.O, გამაგრებითი ბოჭკოები შეადგენს სილიციუმის და კალციუმის მასალების მთლიანი რაოდენობის 3%-15%-ს, დანამატებს შეადგენს 5%-lo y6, ხოლო წყალს 550%-850%-ს.ტობე მულიტის ტიპის მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური საიზოლაციო მასალის წარმოებისას 650 ℃ სითბოს მდგრადი ტემპერატურით, ორთქლის წნევა ჩვეულებრივ გამოიყენება o.8~1.1MPa, გასამართი ოთახი არის 10 სთ.ქსნოტლიტის ტიპის მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური პროდუქტების წარმოებისას 1000°C სითბოს მდგრადი ტემპერატურით, უნდა შეირჩეს უფრო მაღალი სისუფთავის ნედლეული CaO/Si02 =1.O, ორთქლის წნევა აღწევს 1.5 მპა-ს, ხოლო შეკავების დრო აღწევს 20 საათზე მეტს, შემდეგ შეიძლება წარმოიქმნას ქსნოტლიტის ტიპის კალციუმის სილიკატის ჰიდრატი კრისტალები.

კალციუმის სილიკატური დაფის მახასიათებლები და გამოყენების დიაპაზონი
მიკროფოროვანი კალციუმის სილიკატური თბოსაიზოლაციო მასალა ძირითადად შემდეგი მახასიათებლებით გამოირჩევა: გამოყენების ტემპერატურა მაღალია და გამოყენების ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს შესაბამისად 650°C (I ტიპი) ან 1000°C (ტიპი II);② გამოყენებული ნედლეული ძირითადად არის ყველა ეს არის არაორგანული მასალა, რომელიც არ იწვის და მიეკუთვნება A კლასს არაწვად მასალას (GB 8624-1997).ის არ გამოიმუშავებს ტოქსიკურ გაზს ხანძრის დროსაც კი, რაც ძალიან სასარგებლოა ხანძარსაწინააღმდეგო უსაფრთხოებისთვის;③დაბალი თბოგამტარობა და კარგი საიზოლაციო ეფექტი ④დაბალი მოცულობითი სიმკვრივე, მაღალი სიძლიერე, ადვილად დასამუშავებელი, შესაძლებელია დახერხვა და დაჭრა, მოსახერხებელია ადგილზე მშენებლობისთვის;⑤კარგი წყალგამძლეობა, ცხელ წყალში დაშლისა და დაზიანების გარეშე;⑥არ არის ადვილი დაბერება, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა;⑦ დაასველეთ წყალში წყალში ყოფნისას, მიღებული წყალხსნარი ნეიტრალური ან სუსტად ტუტეა, ამიტომ ის არ არღვევს აღჭურვილობას ან მილსადენებს;⑧ ნედლეულის მიღება მარტივია და ფასი იაფია.
იმის გამო, რომ მიკროფოროვან კალციუმის სილიკატურ მასალას აქვს ზემოაღნიშნული მახასიათებლები, განსაკუთრებით მისი გამორჩეული თბოიზოლაცია, ტემპერატურის წინააღმდეგობა, არააწვაობა და ტოქსიკური აირის გამოყოფა, იგი ფართოდ გამოიყენება შენობების ხანძარსაწინააღმდეგო პროექტებში.ამჟამად იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა მეტალურგია, ქიმიური მრეწველობა, ელექტროენერგია, გემთმშენებლობა, მშენებლობა და ა. ფუნქცია.


გამოქვეყნების დრო: დეკ-02-2021